一、工程概况*****变电站型SF6断路器定于年月日进行安装，电业局变电安装检修工程处在局生产技术处与厂方代表配合下负责安装工作，为保证施工工作的安全顺利进行，特制定本施工组织方案。

二、施工现场组织机构总负责人：技术负责人：工作调度：试验负责人：检修负责人：材料管理员：班组负责人：

三、任务分工检修班：负责断路器安装。高压班：负责断路器安装后的试验。汽车班：负责断路器及相关大型工器具的运输。

四、施工进度计划根据郑州电业局停电计划安排，综合各工序（包括天气、设备、材料、车辆因素），确定工作时间为：****年**月**日——****年**月**日如遇特殊情况，工期顺延。

五、施工技术方案1.断路器安装施工执行技术标准

（1）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-1990

（2）《电力设备预防性实验规程》DL/T576－1996

（3）《型断路器安装使用说明书》

（4）《电力建设安全工作规程》DL5009.3-1997

（5）《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL408-19912.

主要施工机具表1

断路器安装主要施工机具及耗材序号施工机具名称规格单位数量备注

施工前的准备工作准备项目准备内容组识准备

（1）开工前工作负责人组织现场施工人员必须认真学习有关《SF6断路器安装作业指导书》、施工及验收规范、《安规》有关要求和本措施，熟悉安装工艺和质量标准，了解施工内容及要求。该项目总负责人应组织有关人员深入现场，仔细勘察现场，做好各项准备工作，正确标出施工现场的施工区、设备加工区、休息区、停车区

（2）各班组负责人按工程处的方案，合理安排本班组的人员分工和施工进度。（3）各班组负责人检查防火、防雨、防潮设施是否齐全。

（4）汽车班负责人准备好吊车、斗车等特种车辆，保证其处于良好的工作状态。（5）安装前应班组负责人员现场了解设备及基础的实际情况，落实施工设备布置场所，按照安规和现场工作实际需要检查安措是否完备，如有疑问向施工技术负责人反馈。

材料准备

（1）工程处材料管理员事先做出详细的材料计划,包括检修备品、备件等，并逐项落实，并检查其状态、性能，保证数量足够、质量合格，按照要求发放足够的工器具，并作好记录。

（2）各班组按工作任务准备相应的材料、工具。准备好施工工具、设备，包括：各型号梅花扳手一套、各型号活动扳手一套、个人工具每人一套、安全带，梯子，接地线、管钳、生产用汽油、机油、润滑油等。配电箱的准备作业范围内应设置专用电源箱，并有专职人员负责，并认真检查；各路配线负荷标志清晰，保险丝或容片容量符合规程要求；

护接地（零）系统连接符合安全要求；箱体应接入接地网，单独接地的接地电阻应不大于4欧姆；箱门完好，内部无杂物；配电箱上的插座相线，中性线布置符合规定；端子标志清楚；开关外壳、消弧罩齐全；不得将临时线接在刀闸或开关上口；不得用铜丝代替熔丝（管）。电焊机的准备有统一、清晰的编号；电源线，焊机一、二次线电焊机接线端子有屏蔽罩；电焊机金属外壳有可靠的保护接地（零）；焊接变压器一、二次绕组之间，绕组与外壳之间绝缘良好，不小于1千欧姆，有检验记录，未超过使用期；一次先长度不超过2米，二次线接头不超过三个，接头部分用绝缘材料包好，导线的金属部分不得裸露。氧气瓶、乙炔瓶的准备氧气瓶、乙炔瓶检查，应经专业检测部门进行检测、检测（以检验标志为准）；无严重腐蚀或严重损伤；氧气瓶、乙炔瓶应有足够的压力氧气瓶、乙炔瓶应有明显、正确的漆色和标志，安全装置齐全；氧气瓶、乙炔瓶、氢气瓶不能同时运输和存放；气瓶在存放和运输过程中应佩带防护帽，防震胶圈齐全；氧气带和乙炔带完好无漏气。器材准备各班组负责人按照工作分工准备与工作任务相应的隔离开关本体、支持瓷瓶、基座，保证数量齐全，质量符合标准。

4. 施工现场布置

（1）作业范围内应设置专用配电箱，并有专职人员负责。

（2）施工现场，消防器材齐全，布置合理。

（3）户外断路器安装要求天气无雨，无大风及扬沙，如果天气条件不能满足条件，应将设备转移至室内或做防范措施后妥善保存。户内安装要求室内环境洁净，相对湿度小于80

（4）与带电设备间设置围栏，并挂有醒目的标志牌。

（5）施工现场物品摆放合理、整齐，现场无多余的杂物。5.SF6断路器安装主要施工项目主要施工项目工序工艺要求现场准备检查(a)现场工器具的准备应足够充分，现场安装条件符合安装环境要求。

(b)现场施工条件与施工图纸是否相符.

（1）六氟化硫断路器的安装必须在无风沙、无雨雪的天气下进行，并采取防尘、防潮措施。

（2）六氟化硫断路器在运输和装卸过程中，不得倒置、碰撞或受剧烈震动；制造厂有特殊规定标记的，应按制造厂的规定装运。断路器的安装(a)开箱检查，应与清单相符，齐全完好(b)支架的安装(c)断路器本体的安装(e)机构与气路的安装(f)将三相刷上相位漆（黄绿红）、底座刷银粉漆(g)处理引线接触面，涂上导电膏，然后接上引线（1）开箱检查：安装箱清单仔细核对产品零部件应齐全和完好，出厂证件及技术资料应齐全，检查铭牌与技术说明应相符，发现问题及时向工地负责人汇报或与与厂家代表联系。（2）六氟化硫断路器的基础或支架，应符合下列要求：（a）基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm；（b）预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10mm；（c）预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm；

（3）六氟化硫断路器安装前应进行下列检查：

（a）六氟化硫断路器的零部件应齐全、清洁、完好。

（b）灭弧室和绝缘支柱内预充的六氟化硫气体的压力值和含水量应符合产品的设计要求。

（c）绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。

（4）六氟化硫断路器的组装，应符合下列要求：

（a）按制造厂的部件编号和规定进行组装，不可混装。

（b）所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。

（c）密封槽面应清洁，无划伤痕迹；已用过的密封垫（圈）不得使用；涂密封脂，不得使其流入密封垫（圈）内侧而与六氟化硫气体接触。

（d）应按产品的技术规定和重量选用吊装器具、吊点及吊装程序。

（e）设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜（用120#纱布去除，并用高级手纸擦净表面），并涂以电力复合脂；镀银部分不得搓磨、折损、表面凹陷及锈蚀。充气(a)气体质量的检查，应符合充入标准(b)气路的连接应可靠，并清洁气路(c)连接本体，进行充气（1）充气：连接好充气管路后，先让SF6气体缓缓从管路中吹出30秒后，再与断路器本体的充气接头相连，并拧紧压紧螺母，缓缓充气至额定压力（20℃时）。调试与实验(a)测量断路器行程与接触行程，应符合厂家标准(b)试验（1）六氟化硫断路器和操动机构的联合动作，应符合下列要求；

（a）在联合动作前，断路器内必须充有额定压力的六氟化硫气体。机构的连杆机构、切换装置是否松动，动作是否正常，传动连杆机构，油缓冲器是否松动及渗油有现象。

（b）位置指示器动作应正确可靠，其分合位置应符合断路器的实际分合位置。（c）具有慢分、慢合装置者，在进行快速分合闸前，必须先进行慢分、慢合操作。

（d）测量计算断路器行程和接触行程，应符合厂家要求。

（2）设备安装完毕后，应检查开关本体的密封性。

结束工作(a)整体清扫，检查接地线(b)工作负责人通知变电站运行人员检查验收，向运行人员介绍安装数据和发现的缺陷及处理情况(c)填写安装记录(d)清理现场6.安装后试验项目

（1）测量绝缘拉杆的绝缘电阻和断路器回路电阻

（2）分、合闸速度与时间

（3）断路器内SF6气体微水含量测量

（4）密封性试验

（5）表计的校验7.验收检查投入运行前，应进行一次全面检查，确认无误后，方可投入运行。

（1）断路器安装应牢固可靠，外观清洁完整，动作性能符合规范

（2）电气连接可靠，接触良好，机构及辅助开关动作可靠、指示正确

（3）SF6气体压力、泄漏量和微水含量符合规定

（4）表计正常可靠，电气回路传动正确可靠（4）油漆完整，相色标志正确，接地良好

（5）图纸、资料齐全，记录完整六、安全目标、安全保证体系及危险点预控

1.安全管理目标杜绝轻伤事故，消灭死亡事故；杜绝机械设备事故；杜绝高处坠落、触电事故；杜绝火灾事故；杜绝交通事故，努力实现交通事故零目标。

2.安全管理组织机构安全总负责人：安全负责人：项目安全员：班组安全员：

3.工程危险点分析及其控制措施一、施工组织工作危险点及其控制措施作业步骤危险点控制措施规程规定作业前准备工作作业现场情况核查的不全面、不准确

（1）布置作业前，必须核对图纸，勘查现场，彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源，并应断开其开关、刀闸。

（2）对大型作业等较为复杂的施工项目，有关人员必须在施工前深入到现场，对现场周围的带电部位、大型施工器械的行走路线和工作位置以及对施工构成障碍的物体等核查清楚，以便确定可行的施工方案，查明作业中的不安全因素，制订可靠的安全防范措施。

（3）对设备缺陷的处理工作必须在工作前将缺陷发生的原因，处理方式以及处理工作时对现场条件的要求，工作中的安全注意事项等核查清楚。安规电气51条作业任务不清

（1）对大型作业等较为复杂的施工项目，应按有关规定编制施工安全技术组织措施计划，并需组织全体作业人员结合现场实际认真学习。

（2）对常规的一般维护性作业，班组长要在作业前将人员的任务分工，危险点及其控制措施予以详尽的交待。安规电气51条作业组的工作负责人和工作班成员选派不当

（1）选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识，并熟练地掌握所承担的检修项目和质量标准。

（2）选派的工作班成员需能在工作负责人指导下安全、保质地完成所承担的工作任务。

安规电气51条行车中发生交通事故，造成人员伤害

（1）工作负责人负有交通安全责任，应协助司机观察和控制车速。

（2）（2）乘车人员严禁在车上打闹，严禁将头部伸出车外。

（3）（3）注意防止随车装运的工器具挤、砸伤乘车人员。

（4）（4）如货车时应设有高栏，高栏应用绳索系好，行驶中禁止坐在后箱板上。安规电气51、35、36、37条保证安全的组织措施和技术措施的实施不按规定填写、签发、送交办理工作票

（1）在电气设备上（包括高压设备区内）工作，必须按规定执行工作票或口头、电话命令。

（2）按有关规程、制度的规定正确填写和签发工作票。

（3）按有关规定、制度的规定及时送交办理工作票。安规电气51、35、36、37条未办理工作许可手续，工作班人员即进入现场工作负责人必须在办理许可手续后，方可带领工作班人员进入作业现场。

安规电气57条工作负责人在开工前和次日复工前不认真检查作业现场的安全措施

（1）工作负责人在会同工作许可人检查现场所做的安全措施正确完备后，方可在工作票上签字，然后带领工作班成员进入现场。

（2）次日复工时，工作负责人须事前重新认真检查安全措施符合工作票的要求后，方可工作安规电气59条工作负责人不向工作班成员交待工作现场

（1）工作负责人应检查工作班成员着装是否整齐，符合要求。安全用具和劳保用品是否佩带齐全。

（2）工作班人员列队并面向工作地点，由工作负责人宣读工作票，交待现场安全措施、带电部位和其他注意事项。安规电气54条实施作业非工作需要的情况下，单人留在作业现场除工作需要外，所有工作人员（包括工作负责人）不得单独留在作业现场。安规电气55条工作负责人（监护人）参与作业，违反工作监护制度

（1）工作负责人（监护人）在全部停电或部分停电时，只有安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，确无触电危险的情况下，方可参加工作。

（2）专责监护人不得做其他工作。安规电气54、56条违反现场作业纪律（说笑、打闹、喝酒等）

（1）工作负责人需及时提醒和制止影响作业人员精力的言行。

（2）工作负责人需注意观察工作班成员的精神状态和身体状态，必要时可对作业人员进行适当的调整。

（3）严禁醉酒上岗和在工作中吸烟。

（4）安规电气54、56、45条擅自变更现场安全措施

（1）不得随意变更现场安全措施。

（2）特殊情况下需要变更安全措施时，必须征得工作许可人的同意，完成后及时恢复原安全措施。

安规电气90条穿越临时遮拦

（1）临时遮栏的装设需在保证作业人员不能误登带电设备的前提下，方便作业人员进出现场和实施作业。

（2）严禁穿越和擅自移动临时遮栏。

安规电气90条工作不协调

（1）几人同时进行工作时，需互相呼应，协同动作。

（2）几人同时进行工作，又呼应困难时，应设专人指挥，并明确指挥方式。使用通信工具时需要事先检查工具是否完好。

安规电气90条工作终结办理工作终结手续后，又到设备上作业。

（1）全部工作完毕，办理工作终结手续前，工作负责人应对全部工作现场进行周密的检查，确保无遗留问题。

（2）坚持执行“三级验收制”。

（3）办完工作终结手续后，检修人员严禁再触及设备，并全部撤离现场。

安规电气63条二、施工工器具使用危险点及其控制措施作业步骤危险点控制措施规程规定大型施工器材在施工现场的搬运吊车在高压设备区行走时误触带电体

（1）吊车进入高压设备区前，工作负责人会同吊车司机踏查和确定吊车的行走路线，核对吊车与带电体和安全距离，明确带电部位、工作地点和安全注意事项。（2）吊车在高压设备区行走时，必须设专人监护和引导。

安规热机717条吊车在起吊作业中误触带电体

（1）工作前，工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周围临近的带电部位，确定吊臂和重物的活动范围及回转方向。

（2）起吊作业必须得到指挥人的许可，并确保与带电体的安全距离：10KV不小于2m；35-110KV不小于4m；220KV不小于6m。

安规热机717条器材起吊和放置过程中砸、撞伤作业人员

（1）由专人指挥，指挥方式须明确、准确。

（2）工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物移动的前方。

（3）控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳。

（4）吊车的支撑腿必须牢固，受力均匀

（5）重物起吊前，工作负责人必须认真检查其悬挂情况。

（6）钢丝绳和吊带荷重，需保证其安全系数，根据吊车吊臂角度确定荷载，不得超载使用。

安规热机692、693、731条吊装时，工件脱落、摆动、放置不稳固，挤、碰伤作业人员

（1）按标准选用和检查起重工器具。

（2）由专人统一指挥，明确起重工作的指挥方式。

（3）控制吊装速度，保持重物平稳。

（4）重物起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人许可不得擅自从事工作。电动施工工器具的使用低压交流触电

（1）施工现场需配置装有漏电保护器的配电箱。

（2）电源线的敷设应防止重物辗压和油污浸蚀。

（3）严禁带电拆、接电源线。安规热机54、61条电动工具外壳漏电电动工具的外壳必须可靠接地。

安规热机40条更换保险丝时，低压触电

（1）更换熔丝或在开关负荷侧接线时，需严防因工作不便误合上开关。

（2）如开关距工作地点较远，应在开关拉开后悬挂“禁止合闸，有人工作”标识牌。

发生火灾

（1）作业现场严禁吸烟和明火，必须用明火时应办理动火手续，并在现场备足消防器材。

（2）作业现场不得存放易燃易爆品。

触电

（1）固定用的电动工具应有可靠接地，各部分绝缘良好，开关外壳应完整。移动的电动工据应有触电保护器。

（2）使用手电钻等电动工具，应戴绝缘手套。

（3）湿手不准触摸电灯、开关及电气设备。

（4）电气工具的电线不准接触热体，不要放在潮湿的地面上，避免重物和金属压、砸在电线上。

三、一般性机械加工危险点及其控制措施作业步骤危险点控制措施规程规定手工锯割、锉、凿等加工工作危险点：手、脸外伤（划伤、崩伤、碰伤）

（1）工作人员应穿工作服，衣服和袖口应扣好，工作中应戴工作手套。

（2）使用工具前应进行检查，不完整的不准使用。

（3）锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等手柄应安装牢固，没有手柄不准使用。

（4）手锯锯割时，用力要适度，防止折断锯条和折断时用力过猛而碰伤手臂。（5）锉削时防止过力锉空而碰伤手臂。

（5）所用的手锤锤头必须完整，其表面须光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂纹等情况，锤把应用整块硬木制成，应安装十分牢固，并将锤头用楔栓牢固。锤把上不许有油污。

（6）用凿子作业时，须戴防护眼镜，凿子被锤击部分有伤痕、不平整或粘有油污不准使用，凿削应由内向外进行，不许冲向自己和他人。

安规热机31、47、50、48条电焊作业危险点：无证人员施焊电焊操作人员必须持有相应的焊工合格证。安规热机472条烫伤、火灾

（1）焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋需有遮盖，脚面应有鞋罩并戴电焊手套。

（2）不准在带有液体压力、气体压力或带电设备上进行焊接，如特殊情况下必须进行时应经局主管生产领导批准，并采取可靠的安全措施。

（3）禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接，室外焊接时，与易燃易爆物品的水平距离不得小于5m，并采取可靠的安全措施，备有必要的消防器材。

（4）禁止在装有易燃易爆物品的容器或在油漆未干的物体上焊接。

（5）在风力超过3级或雨雪天气时，禁止露天焊接

（6）清理焊渣时必须戴上白光护目镜，并避免对着自己和他人的方向敲打焊渣。安规热机473、475、477、476、479、480、501条触电

（1）禁止使用有缺陷的电焊机和工具。

（2）固定或移动的电焊机外壳和工作台必须有良好的接地。

（3）电焊机所用的导线必须是良好的绝缘软导线，接头应包有可靠的绝缘。

（4）电焊机应带有保险的电源刀闸，并装在密封的箱内。

（5）电焊钳应能夹牢焊条，并与焊条接触良好，握柄用绝缘耐热材料制成无缺陷。

（6）电焊机的裸露导线和转动部分应装有防护罩。

（7）在合上和拉开电源刀闸时，应戴干燥的手套，另一只手不准按在电焊机上，当电焊设备通电时，不准触摸导电部分，更换焊条时必须戴电焊手套，焊工离开工作场所时必须把电源断开。

（8）在潮湿地方进行焊接时，焊工必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋。

（9）电焊工所坐的椅子须用木材或其他绝缘材料制成。

（10）禁止将带电的绝缘导线搭在身上或踩在脚下，防止重物、车辆碾压漏电。（11）接电源时应从开关的负荷侧接出，严禁带电接电源。气焊作业无证人员施焊气焊操作人员必须持有相应的焊工合格证。

安规热机472条火灾、爆炸、烧伤、烫伤

（1）焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋需有遮盖，脚面应有鞋罩并戴电焊手套。

（2）不准在带有液体压力、气体压力或带电设备上进行焊接，如特殊情况下必须进行时应经局主管生产领导批准，并采取可靠的安全措施。

（3）禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接，室外焊接时，与易燃易爆物品的水平距离不得小于5m，并采取可靠的安全措施，备有必要的消防器材。

（4）禁止在装有易燃易爆物品的容器或在油漆未干的物体上焊接。

（5）在风力超过3级或雨雪天气时，禁止露天焊接。

（6）工作地点最多只许有两个氧气瓶，一个工作用，一个备用。

（7）使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并固定，两气瓶间距不应小于8m，严禁使用没有减压器的氧气瓶。禁止装有气体的气瓶与电线相接触，露天使用气瓶要避免阳光曝晒。

（8）使用的橡胶软管必须具有承受气体压力的强度，不准有鼓包、裂缝或漏气等现象，氧气管和乙炔管不准许混用，其长度均应在15m以上。管两端必须卡紧或扎紧，防止漏气。

（9）在连接软管前应将软管吹净，并确定管中无水后才允许使用，禁止用氧气吹乙炔管。

（10）乙炔和氧气软管在工作中应防止沾上油脂或触及金属溶液，禁止把乙炔软管及氧气软管放在高温管路和电线上，或把重的和热的物体压在软管上，也不准把软管放在运输通道上，不准把软管和电焊用的导线敷设在一起。

（11）焊枪在点火前，应先检查其连接处的严密性及嘴子有无堵塞现象，点火时，应先开氧气门，再开乙炔门，打开乙炔气门后立即点火，然后调整火焰，熄火时与此相反，以免回火。

（12）由于焊嘴过热堵塞而发生回火或多次鸣爆时，应尽快先将乙炔气门关闭，再关闭氧气气门，然后将焊嘴浸入冷水中。

（13）焊工不准将正在燃烧中的焊枪放下，如有必要时，应先将火焰熄灭。

安规热机474、491、492、494、495、499、500、505、489、497、503条四、SF6电气设备上工作危险点及其控制措施:作业步骤危险点控制措施规程规定充气、取气作业接触气体，以及有毒气体毒害作业人员

(1) 必要时戴防毒面具。

(2) 室内工作，需在工作前开启强力通风装置。

(3) 身体各部的皮肤不得直接接触有毒气体。

(4) 作业人员身体置于上风口。

(5) 充气结束后把用过的工器具和防护用品清洗干净。

(6) 周围环境相对湿度应小于80，工作区域空气中SF6气体含量不得超过1000PPM。安规191-207条七、文明施工及环境保护管理措施

1. 施工开始前必须准备好工器具。施工班组内部要按照每天的作业计划把设备和材料妥善放置到工作现场，合理确定设备材料在现场的存放时间，做到当天用当天清，保持现场清洁。

2. 工具摆放要求定位管理。设备、材料在现场一定要摆放整齐成形，严禁乱摊乱放；机械、工具要求擦拭干净，停放安全位置。现场工具、材料应有专人保管，并做到每天记录检查，严禁随手丢弃。

3. 设备、工具、材料、废料合理放置，保证不会给他人带来危险，不会堵塞通道。设备开箱装箱要在指定的地点进行，废料要及时清理走。拆箱木板放置妥当，突出的钉子、螺丝钉要及时拔去或敲弯，防止铁钉伤人。

4. 现场工作间、休息室、工具室要始终保持清洁、卫生、整齐。整个现场要做到一日一清、一日一净。

5. 扫放的垃圾要倒在指定的地点或垃圾箱内；所有的脏抹布、棉纱头用完后要放进指定的金属容器内，不在重复使用的要放进指定的垃圾桶内。

6. 禁止在设备区用餐，剩菜剩饭要自觉放入指定的垃圾桶内。

7. 废品、废料(如电焊头、电缆头、电缆皮、电线头、木板纸箱、废钢材等)要及时清理。送到指定的回收点。

8. 自觉保护设备、构件、地面、墙面的清洁卫生和表面完好，防止“二次污染”和设备损伤。凡吊装的设备、构件必须在地面先擦拭干净。

9. 溢出或渗漏的液体，如：油脂、化学品、水，要及时清理干净。现场严禁工作时或流动吸烟，储油的地方严格控制油大量溢出，注意保持地面清洁。

10. 现场卫生设施、保健设施、饮水设施要自觉保持清洁和卫生。

11. 现场施工人员必须穿工作服，工作服要统一干净，变压器上作业穿专用工作服，管理人员配红色安全帽，工作班组配蓝色安全帽，民工临时工必须携带安全合格证，戴黄色安全帽。

12. 现场资料档案管理有序，相关施工措施、报告、验收标准等有关技术资料齐全、存放指定的资料柜内。

13. 各班组间应协调好工作，密切配合，工作班成员相互关心，注意施工安全，服从统一指挥。

14.车辆进出现场应专人指挥，防止轧坏站内窨井盖和损坏站内绿化设施。