依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ 147-1990

《电力设备预防性实验规程》 DL/T 576-1996

《 型断路器安装使用说明书》

《电力建设安全工作规程》 DL 5009.3-1997

《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分) DL 408-1991

一、范围

本工艺标准适用于6～10kV一般工业与民用建筑电气安装工程的隔离开关、负荷开关安装。

二、施工准备

2.1组识准备

2.1.1负责人组织现场施工人员必须认真学习有关《高压断路器安装作业指导书》、施工及验收规范、《安规》有关要求和本措施，熟悉安装工艺和质量标准，了解施工内容及要求。该项目总负责人应组织有关人员深入现场，仔细勘察现场，做好各项准备工作，正确标出施工现场的施工区、设备加工区、休息区、停车区

2.1.2各班组负责人按工程处的方案，合理安排本班组的人员分工和施工进度。

2.1.3各班组负责人检查防火、防雨、防潮设施是否齐全。

2.1.4汽车班负责人准备好吊车、斗车等特种车辆，保证其处于良好的工作状态。

2.1.5安装前应班组负责人员现场了解设备及基础的实际情况，落实施工设备布置场所，按照安规和现场工作实际需要检查安措是否完备，如有疑问向施工技术负责人反馈。

2.2材料准备

2.2.1工程处材料管理员事先做出详细的材料计划,包括检修备品、备件等，并逐项落实，并检查其状态、性能，保证数量足够、质量合格，按照要求发放足够的工器具，并作好记录。

2.2.2各班组按工作任务准备相应的材料、工具。准备好施工工具、设备，包括：各型号梅花扳手一套、各型号活动扳手一套、个人工具每人一套、安全带，梯子，接地线、管钳、生产用汽油、机油、润滑油等。

2.3器材准备

2.3.1各班组负责人按照工作分工准备与工作任务相应的隔离开关本体、支持瓷瓶、基座，保证数量齐全，质量符合标准。

2.4 施工现场布置

2.4.1作业范围内应设置专用配电箱，并有专职人员负责。

2..4.2施工现场，消防器材齐全，布置合理。

2.4.3户外断路器安装要求天气无雨，无大风及扬沙，如果天气条件不能满足条件，应将设备转移至室内或做防范措施后妥善保存。户内安装要求室内环境洁净，相对湿度小于80%

2.4.4与带电设备间设置围栏，并挂有醒目的标志牌。

2.4.5施工现场物品摆放合理、整齐，现场无多余的杂物。

三 高压断路器安装主要施工项目

3.1现场准备检查：

3.1.1高压断路器在运输和装卸过程中，不得倒置、碰撞或受剧烈震动;制造厂有特殊规定标记的，应按制造厂的规定装运。

3.1.2现场施工条件与施工图纸是否相符。

3.1.3设备开箱点件应由安装、供货、建设等单位共同进行。并做好详细记录。

3.1.4按照设备清单及技术资料，核对设备规格型号是否符合设计要求，附件是否齐全，并有产品合格证。

3.1.5设备外观检查：框架是否锈蚀，有无开焊或变形，绝缘瓷件有无坏损和裂纹，拉撑绝缘子两头螺栓是否牢固。接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。

3.1.6消弧件齐全，无变形及坏损。

3.1.7负荷开关保险管测量无断丝

3.2断路器的安装

3.2.1高压断路器的基础或支架，应符合下列要求：

(a)基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm;

(b)预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10mm;

(c)预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm;

3.2.2高压断路器安装前应进行下列检查：

(a)高压断路器的零部件应齐全、清洁、完好。

(b)绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。

3.2.3高压断路器的组装，应符合下列要求：

(a)按制造厂的部件编号和规定进行组装，不可混装。

(b)所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。

(c)应按产品的技术规定和重量选用吊装器具、吊点及吊装程序

(d)设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜(用120#纱布去除，并用高级手纸擦净表面)，并涂以电力复合脂;镀银部分不得搓磨、折损、表面凹陷及锈蚀。

3.3高压断路器安装与调试。

3.3.1操作机构应调整灵活可靠，拉合位置正确。带电动跳闸或辅助开关的操作机构。应动作可靠，位置准确。

3.3.2天关刀片与固定触头应对准，插入深度应满足开关要求，接触紧密，两侧压力均匀。

3.3.3开关刀片与固定触头之间的垂直距离及刀片转动角度不应小于表3.5.4的规定。

3.3.4设备与支架接地

(a)高压开关及操作机构的金属支架，均应用镀锌圆钢或扁铁可靠接地。

(b)高压开关不带电的金属部分及操作机构应做可靠接地，接地线可用软铜线，截面不小于10mm2。

(c)接地做法应符合相应各章的规定。

3.3.5耐压试验：高压开关设备送电前应做工频耐压试验，试验可与其它高压设备同时进行。

3.4.验收检查

投入运行前，应进行一次全面检查，确认无误后，方可投入运行。

3.4.1断路器安装应牢固可靠，外观清洁完整，动作性能符合规范

3.4.2电气连接可靠，接触良好，机构及辅助开关动作可靠、指示正确

3.4.3表计正常可靠，电气回路传动正确可靠

3.4.4油漆完整，相色标志正确，接地良好

3.4.5图纸、资料齐全，记录完整

3.4.6送电运行验收：高压开关的送电运行验收应与其它设备一起进行，空载运行24h无异常现象，交甲方验收。

四、质量标准

4.1高压开关的试验调整结果，必须符合规范规定。

检验方法：检查试验调试记录。

4.2瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。

检验方法：观察检查。

4.3开关安装应位置正确、固定牢固，部件完整，操动部分灵活、准确。

4.4支架、连杆和传动轴等固定连接牢靠，油漆完整。

4.5操动部分方便省力，空行程少，分合闸时无明显振动。

4.6接地(接零)支线敷设连接紧密、牢固，截面选用正确。

检验方法：观察、试操作检查。

五结束工作

5.1 整体清扫，检查接地线

5.2工作负责人通知变电站运行人员检查验收，向运行人员介绍安装数据和发现的缺陷及处理情况

5.3 填写安装记录

5.4 清理现场

六、安全目标、安全保证体系及危险点预控

6.1 安全管理目标

杜绝轻伤事故，消灭死亡事故;

杜绝机械设备事故;

杜绝高处坠落、触电事故;

杜绝火灾事故;

杜绝交通事故，努力实现交通事故零目标。

6.2施工组织工作危险点及其控制措施

6.2.1布置作业前，必须核对图纸，勘查现场，彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源，并应断开其开关、刀闸。

6.2.2对大型作业等较为复杂的施工项目，有关人员必须在施工前深入到现场，对现场周围的带电部位、大型施工器械的行走路线和工作位置以及对施工构成障碍的物体等核查清楚，以便确定可行的施工方案，查明作业中的不安全因素，制订可靠的安全防范措施。

6.2.3对设备缺陷的处理工作必须在工作前将缺陷发生的原因，处理方式以及处理工作时对现场条件的要求，工作中的安全注意事项等核查清楚。

6.2.4对大型作业等较为复杂的施工项目，应按有关规定编制施工安全技术组织措施计划，并需组织全体作业人员结合现场实际认真学习。

6.2.5对常规的一般维护性作业，班组长要在作业前将人员的任务分工，危险点及其控制措施予以详尽的交待。

6.2.6选派的工作负责人应有较强的责任心和安全意识，并熟练地掌握所承担的检修项目和质量标准。

6.2.7选派的工作班成员需能在工作负责人指导下安全、保质地完成所承担的工作任务。

6.2.8工作负责人在会同工作许可人检查现场所做的安全措施正确完备后，方可在工作票上签字，然后带领工作班成员进入现场。

6.2.9次日复工时，工作负责人须事前重新认真检查安全措施符合工作票的要求后，方可工作

6.2.10工作负责人应检查工作班成员着装是否整齐，符合要求。安全用具和劳保用品是否佩带齐全。

6.2.11工作班人员列队并面向工作地点，由工作负责人宣读工作票，交待现场安全措施、带

6.2.12工作负责人(监护人)在全部停电或部分停电时，只有安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，确无触电危险的情况下，方可参加工作。

6.2.13专责监护人不得做其他工作。

6.2.14工作负责人需及时提醒和制止影响作业人员精力的言行。

6.2.15工作负责人需注意观察工作班成员的精神状态和身体状态，必要时可对作业人员进行适当的调整。

6.2.16严禁醉酒上岗和在工作中吸烟。

6.2.17不得随意变更现场安全措施。

6.2.18特殊情况下需要变更安全措施时，必须征得工作许可人的同意，完成后及时恢复原安全措施。

6.2.19临时遮栏的装设需在保证作业人员不能误登带电设备的前提下，方便作业人员进出现场和实施作业。

6.2.20严禁穿越和擅自移动临时遮栏。

6.2.21几人同时进行工作时，需互相呼应，协同动作。

6.2.22几人同时进行工作，又呼应困难时，应设专人指挥，并明确指挥方式。使用通信工具时需要事先检查工具是否完好。

6.2.23吊车进入高压设备区前，工作负责人会同吊车司机踏查和确定吊车的行走路线，核对吊车与带电体和安全距离，明确带电部位、工作地点和安全注意事项。

6.2.24吊车在高压设备区行走时，必须设专人监护和引导。

6.2.25工作前，工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周围临近的带电部位，确定吊臂和重物的活动范围及回转方向。

6.2.26起吊作业必须得到指挥人的许可，并确保与带电体的安全距离：10KV不小于2m;35-110KV不小于4 m;220KV不小于6 m。

6.2.27严禁带电拆、接电源线。电动工具的外壳必须可靠接地。

6.2.28更换熔丝或在开关负荷侧接线时，需严防因工作不便误合上开关。

6.2.29如开关距工作地点较远，应在开关拉开后悬挂“禁止合闸，有人工作”标识牌。

6.2.30作业现场严禁吸烟和明火，必须用明火时应办理动火手续，并在现场备足消防器材。

6.2.31作业现场不得存放易燃易爆品。

6.2.32固定用的电动工具应有可靠接地，各部分绝缘良好，开关外壳应完整。移动的电动工据应有触电保护器。

6.2.33使用手电钻等电动工具，应戴绝缘手套。

6.2.34湿手不准触摸电灯、开关及电气设备。

6.2.35电气工具的电线不准接触热体，不要放在潮湿的地面上，避免重物和金属压、砸在电线上。

七、文明施工及环境保护管理措施

7.1 施工开始前必须准备好工器具。施工班组内部要按照每天的作业计划把设备和材料妥善放置到工作现场，合理确定设备材料在现场的存放时间，做到当天用当天清，保持现场清洁。

7.2工具摆放要求定位管理。设备、材料在现场一定要摆放整齐成形，严禁乱摊乱放;机械、工具要求擦拭干净，停放安全位置。现场工具、材料应有专人保管，并做到每天记录检查，严禁随手丢弃。

7.3设备、工具、材料、废料合理放置，保证不会给他人带来危险，不会堵塞通道。设备开箱装箱要在指定的地点进行，废料要及时清理走。拆箱木板放置妥当，突出的钉子、螺丝钉要及时拔去或敲弯，防止铁钉伤人。

7.4 现场工作间、休息室、工具室要始终保持清洁、卫生、整齐。整个现场要做到一日一清、一日一净。

7.5 扫放的垃圾要倒在指定的地点或垃圾箱内;所有的脏抹布、棉纱头用完后要放进指定的金属容器内，不在重复使用的要放进指定的垃圾桶内。

7.6 禁止在设备区用餐，剩菜剩饭要自觉放入指定的垃圾桶内。

7.7 废品、废料(如电焊头、电缆头、电缆皮、电线头、木板纸箱、废钢材等)要及时清理。送到指定的回收点。

7.8 自觉保护设备、构件、地面、墙面的清洁卫生和表面完好，防止“二次污染”和设备损伤。凡吊装的设备、构件必须在地面先擦拭干净。

7.9 溢出或渗漏的液体，如：油脂、化学品、水，要及时清理干净。现场严禁工作时或流动吸烟，储油的地方严格控制油大量溢出，注意保持地面清洁。

7.10.现场卫生设施、保健设施、饮水设施要自觉保持清洁和卫生。

7.11.现场施工人员必须穿工作服，工作服要统一干净，变压器上作业穿专用工作服，管理人员配红色安全帽，工作班组配蓝色安全帽，民工临时工必须携带安全合格证，戴黄色安全帽。

7.12.现场资料档案管理有序，相关施工措施、报告、验收标准等有关技术资料齐全、存放指定的资料柜内。

7.13各班组间应协调好工作，密切配合，工作班成员相互关心，注意施工安全，服从统一指挥。

7.14.车辆进出现场应专人指挥，防止轧坏站内窨井盖和损坏站内绿化设施